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大货质检的九个节点,与最常见的三类返修

质检不是最后抽一次。面料入库、裁剪、首件、中检、半成品、成衣、检针、包装、出货,九道节点各自查什么。

2026 年 10 年 08 日品控东和服装科技
大货质检的九个节点,与最常见的三类返修
大货质检的九个节点,与最常见的三类返修

出货前抽检能发现问题,但改不了问题。真正有效的质检是分段查,每段查到问题就地处理,成本最低。我们按九个节点执行,客户可以随时抽看记录。

前三道:把风险挡在开裁前

面料入库验克重、成分、门幅、缸差,留样存档;裁剪验裁片尺寸与纹路方向;首件确认通过才允许开大货。这三道做完,八成的批量风险已经排除。

中三道:过程控制

车缝中检每 50 件抽 3 件,查线迹密度、对称、拼接错位;半成品查口袋、拉链顺滑度、领口服帖;成衣按尺寸表全项测量,查外观与整烫。

后三道:出厂把关

全数过检针机,断针零容忍;包装查吊牌、洗标、折叠方式与装箱数量;出货按 AQL 2.5 抽检,出检验记录随货走。

三类最常见返修

第一是尺寸偏差,多出在裁剪与缩率;第二是色差,多出在分批投料;第三是线迹不良,多出在赶工。三类都能在前三道节点拦住,拦不住就是流程没执行。

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